華北金屬主要現貨經營包鋼無縫鋼管廠、成都厚壁無縫鋼管廠、寶鋼無縫管廠、山東無縫鋼管廠、冶鋼厚壁無縫管廠、天津大無縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、無錫無縫管廠、安陽無縫管廠、衡陽無縫管廠等國家大型鋼鐵企業生產的鋼管材質為20#、45#、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、15CrMo、12Cr1MoV、35CrMo、GCr15等無縫鋼管及合金無縫管。
技術方案是:一種超聲波探傷大口徑厚壁鋼管縱向內壁缺陷的方法,它是利用有機玻璃楔塊作測量介質,在樣管上調整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度,然后再以掃查靈敏度對產品鋼管進行掃查,掃查中未出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷合格,掃查中出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷不合格,其具體操作步驟如下:
A、將有機玻璃楔塊放在樣管上,再將超聲波探傷儀的探頭放在有機玻璃楔塊上,然后打開超聲波探傷儀,調整超聲波探傷儀的探頭發出的超聲波聲束的入射角a1,超聲波聲束的入射角a1為15o~25o。
B、旋轉移動樣管,探頭在樣管上掃查,當探頭掃查到樣管上的人工缺陷時,超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。
C、微調超聲波聲束的入射角a1,使樣管上的人工缺陷的波高達到,然后調整超聲波探傷儀的增益值,使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40%~60%之間,再移動波高在超聲波探傷儀上的報警閘門,使樣管上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間,并使報警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同,此時報警閘門高度就是探傷閾值,超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度,自動探傷提高2~3分貝,手動探傷提高6分貝,此時超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。
D、樣管調試完成后,移走樣管,將待檢測的產品鋼管移送至檢測位置,以掃查靈敏度對產品鋼管進行掃查,掃查中未出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷合格,掃查中出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷不合格。
華北金屬主要現貨經營包鋼無縫鋼管廠、成都厚壁無縫鋼管廠、寶鋼無縫管廠、山東無縫鋼管廠、冶鋼厚壁無縫管廠、天津大無縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、無錫無縫管廠、安陽無縫管廠、衡陽無縫管廠等國家大型鋼鐵企業生產的鋼管材質為20#、45#、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、15CrMo、12Cr1MoV、35CrMo、GCr15等無縫鋼管及合金無縫管。
執行標準為:GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB5310-2008、GB3087-2008、GB9948-2006、GB6479-2000、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002等無縫管等管材。
華北金屬公司以“誠信為本,創造精品”為宗旨,堅持以“質量求生存,創新求發展,竭誠與您合作!
10號無縫管簡介
碳素結構鋼10#鋼管中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。 此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。
10#無縫管化學成分
10號無縫管牌號:10鋼10#鋼管化學成份:碳 C :0.07~0.14'硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.04磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.15鎳 Ni:≤0.25銅 Cu:≤0.25
●10#鋼管力學性能:抗拉強度 σb (MPa):≥410(42)屈服強度σs (MPa):≥205(25)伸長率 δ5 (%):≥25斷面收縮率 ψ (%):≥5,硬度 :未熱處理,≤156HB,試樣尺寸:試樣25mm
10號無縫管熱處理規范及金相組織:熱處理規范:正火,910℃,空冷。金相組織:鐵素體+珠光體。
●10#鋼管交貨狀態:以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。
華北金屬現貨庫存商,致力與無縫鋼管、合金鋼管的現貨公司,中石油中石化長年合作單位,銷售天鋼、衡鋼、江陰長江、寶鋼、誠德、包鋼等幾大生產廠家的無縫鋼管,本公司經營各種特殊鋼管及合金鋼管,所經營管道:普通結構管GB/T8162-2008、輸送流體用管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐用管GB/T3087-2008、高壓鍋爐用管20G,GB/T5310-2008、化肥設備用高壓無縫管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低溫管ASTM A333、管線管GB/T9711-2011等。
石油套管強韌化熱處理工藝 27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種,常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以極大地降低生產成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性,造成沖擊韌性偏低且不穩定。
解決此類問題通常采用兩種方法處理:一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質,提高韌性。種方法,對熱處理設備要求相對嚴格,需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的保溫時間15min;淬火后回火選取溫度630℃,回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬火,在保持較高強度的同時,韌性得到提高。
目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應用,質保數據表明,熱處理后的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa,抗拉強度Rm在910-940MPa,沖擊韌性Akv在65-85J間,抗毀性能100%合格。
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